模具顶针在冲压过程中，经常出现各种故障，浪费了大量的人力物力，也影响了生产进度。对于一些企业来说无疑是一个棘手的问题，那么是什么原因导致了模具顶针的失败呢？

1.塑性变形:塑性变形是模具顶针承受载荷大于屈服强度而产生的变形。由于其工作表面与高温材料接触，型腔表面温度超过热作模具钢的回火温度，型腔内壁由模具顶针软化至塌陷或堆积，产生塑性变形，导致顶针失效。

2.磨损失效:磨损失效是指模具顶针边缘钝化、棱角变圆、平面下陷、表面沟痕、粘膜脱落等原因造成的失效。

3.断裂失效:是指使用过程中模具顶针断裂，导致顶针失效。

以上是导致模具顶针失败的一些原因。当然还有其他原因，比如疲劳性能不好导致的顶针失败。以上这些因素都会导致顶针失效，所以在使用时要特别注意。